污泥干化后的用途:
1、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,并具有一定的熱值。在制磚過程中,它會(huì)自燃并增加熱量。
2、做有機(jī)肥料
污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的,并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富,經(jīng)過干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。
3、提高廢棄資源的有效利用率
可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn),大大提高廢棄資源的有效利用率。
如何維護(hù)污泥干化機(jī)
??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時(shí)清理。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃,并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,其實(shí)無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備,都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
??5.定期檢查全自動(dòng)污泥干化設(shè)備報(bào)價(jià)地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時(shí)更換潤滑油。
用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點(diǎn)是:
1.一部分水蒸發(fā),污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí),清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
2.機(jī)械化。目前,廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作,該設(shè)備安全,,穩(wěn)定,符合工業(yè)化的流行趨勢(shì)。
3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量,便于運(yùn)輸和處置。
4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥,也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。
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